設備編號：02-01-066
設備名稱：工業機器人與智能視覺系統應用實訓平臺
數量：2
 
一、投標要求：
1.投標人須仔細閱讀招標文件的全部條款，并做出明確響應。
2.招標文件中帶“*”號的條款及要求，投標方必須滿足，若有一項不滿足將導致廢標。
 
二、主要技術規格及要求
工業機器人與智能視覺系統應用平臺
(一)工業機器人本體：
1、 串聯六關節工業機器人，采用國際知名品牌；
2、 重復定位精度不低于±0.02mm；
3、 額定負載不小于4kg；
4、 運行環境溫度0°C至+45°C；
5、 第五軸可達范圍不小于0.55m；
6、 自重不大于20kg；
7、 安裝方式包括地面安裝、倒吊安裝、傾斜安裝；
8、 軸運動范圍和最大速度不小于：
J1：-170°～ 170° 460°/s
J2：-110°～ 120° 460°/s
J3：-69°～ 205° 520°/s
J4：-190°～ 190° 560°/s
J5：-120°～ 120° 560°/s
J6：-360°～ 360° 900°/s"
9、 手腕部允許負載轉矩不小于：
J4：8.86Nm
J5：8.86Nm
J6：4.90Nm"
10、 手腕部允許負載慣量不小于：
J4：0.20kgm²
J5：0.20kgm²
J6：0.067kgm²"
(二)工業機器人控制器：
1、 電源電壓單相220V/230V，頻率50Hz～60Hz；
2、 防護等級不低于IP54；
3、 尺寸不小于470mm×320mm×400mm；
4、 重量不大于40kg；
5、 工作環境短期最大相對濕度95%（無凝露）；
6、 工作環境溫度范圍0℃到45℃；
7、平均耗電量不大于0.5kW
(三)工業級專用示教器：
1、 具有圖形化彩色液晶屏
2、 支持USB存儲器
3、 防護等級：IP54
4、 具有緊急停機、3位啟動開關（雙回路）安全功能
(四)工業機器人底座：
1、采用鋁合金材質；
2、表面采用陽極氧化處理；
3、尺寸不小于320mm×320mm×16mm；
(五)工作臺模塊：
1、 結構件鋁型材尺寸不小于40mm×40mm，臺面鋁型材尺寸不小于20mm×80mm，T型槽臺面；
2、 臺面為上下兩層，呈階梯結構；
3、 工作臺壁板材質Q235A鈑金，表面噴塑/噴漆防銹處理；
4、 尺寸不小于1700mm×1200mm×950mm；
5、 具有4個高度可調的腳杯，4個活動腳輪，可自由移動。
(六)基礎編程模塊：
1、 軌跡板材料不銹鋼，軌跡線采用蝕刻工藝；
2、 提供自由創作區域，可利用筆工具實現A4紙上寫字、畫圖等功能；
3、 采用鋁合金作為結構件，表面陽極氧化處理；
4、 具有矩形、三角形、圓形軌跡線，可完成示教編程直線和圓弧軌跡練習功能；
5、 具有精確定位和軌跡逼近的學習功能；
6、 具有建立工件坐標系及運動軌跡平移、旋轉功能；
7、 具有平面復雜軌跡線，可完成機器人離線編程練習功能；
8、 尺寸不小于500mm×340mm×160mm。
(七)模擬流水線模塊：
1、 *包含一個多功能料井，鋁合金材質，兼容不少于三種不同形狀（正方形、長方形、圓形）的物料塊，可以以固定的姿態到達料井底部；
2、 料井底部采用反射型光纖傳感器，檢測距離不小于36mm，光軸直徑不小于0.005mm，采用國際知名品牌；
3、 包含一個自動上料裝置，采用雙軸氣缸驅動，氣缸缸徑不小于10mm，行程不小于50mm，帶磁性開關，可實現物料從料井到傳送帶的上料動作；
4、 包含一條輸送裝置，可實現物料傳送功能，輸送線長不小于650mm，寬不小于50mm，采用步進電機驅動，扭矩不小于2.1Nm，電壓36V；
5、 采用平帶傳動，PVC材質，可調節皮帶松緊；
6、 輸送帶末端有物料到位檢測傳感器，為擴散反射型光電傳感器，PNP輸出，檢測距離不小于100mm，采用國際知名品牌；
7、 包含廢料去除裝置，采用筆形氣缸驅動，缸徑不小于10mm，行程不小于25mm，采用國際知名品牌；
8、 尺寸不小于380mm×160mm×300mm。
(八)碼垛實訓模塊：
1、 臺面采用鋁合金材質，表面氧化處理；
2、 具有與物料形狀對應的工位不少于6個，可作為模擬流水線下料暫存臺；
3、 具有不少于2個碼垛練習工位，可練習數組和循環指令的使用；
4、 尺寸不小于220mm×260mm×155mm。
(九)視覺識別模塊：
1、 包含不少于一個可連接2臺相機的CCD控制器；
2、 控制器支持串行通訊、以太網通訊、EtherNet/IP通訊以及并行輸入輸出；
3、 控制器具有定位和位置輸出功能；
4、 控制器具有流程編輯功能，可制作處理流程；
5、 包含一個不小于30w像素的黑白相機，采用CCD攝像元件，支持全像素讀出和網線傳輸，采用國際知名品牌；
6、 相機讀取時間不大于12.5ms，有效像素不低于640(H)×480(V)，攝像面積H×V(對角)不低于4.8×3.6(6.0mm)，像素尺寸不大于7.4(μｍ)×7.4(μｍ)，快門速度范圍為20μs～100ms，幀速(讀取時間)不低于80fps；
7、 包含一個C-mount鏡頭，焦距不低于12mm，光圈1.4～Close，適用最大元件尺寸不低于1/3英寸，過濾器規格為不低于M27P0.5，采用國際知名品牌。
(十)顏色識別模塊：
1、 具有自定義顏色識別功能，PNP輸出；
2、 檢測距離不小于10mm±2mm；
3、 光點直徑為0.5mm～1.5mm；
4、 具有不低于0.1～1ms的響應速度；
5、 具有靈敏度調節旋鈕；
6、 防護等級不低于IP67；
7、 運行環境溫度-15°C～65°C。
(十一)機器人工具模塊：
1、 包含快速交換工具（公頭），可提供不少于6路氣動信號，負載不小于3kg；
2、 包含1個氣動夾爪工具，配備1個快速交換夾具母頭，提供不少于6路氣動交換信號，夾爪缸徑不小于16mm，行程不小于6mm，重復精度不低于±0.01mm，采用國際知名品牌，配備連接件材料為鋁合金，表面陽極氧化處理；
3、 包含至少2支的筆工具，筆尖彈性可伸縮，具有防止剛性碰撞功能，彩筆可快速更換，可完成軌跡、寫字、繪畫等實訓內容，配備1個快速交換夾具母頭，材料為鋁合金，表面陽極氧化處理；
4、 包含至少1個氣動吸盤工具，配備1個快速交換夾具母頭，可提供不少于6路氣動交換信號，吸盤工具最高真空度不低于85kPa，可吸附重量不小于85g，采用國際知名品牌，配備連接件材料為鋁合金，表面陽極氧化處理；
5、 包含尖點輔助工具，采用ABS材料，形狀為圓錐，尺寸不小于φ36mm×70mm。
(十二)智能料庫模塊：
1、 鋁型材作為支撐材料，結構材料為鋁合金，鋁合金表面陽極氧化處理；
2、 智能料庫分上下兩層，總計不少于8個工位；
3、 每個工位配置一個擴散反射型傳感器，PNP輸出，檢測距離不小于100mm，采用國際知名品牌；
4、 每個工位可放置不少于3種不同形狀的物料。
(十三)PLC模塊：
1、 所用PLC的CPU程序存儲器內存不小于24KB，數據存儲器內存不小于16KB，最大保持性存儲器內存不小于10KB；
2、 板載數字量IO不少于24點輸入和16點輸出；
3、 具有不少于4路200KHz高速計數器；
4、 具有不少于3路100KHz脈沖輸出；
5、 不少于1個以太網接口、不少于1個串口RS485接口；
6、 可連接擴展模塊不少于6個；
7、 至少包含一個I/O擴展模塊，不少于8點數字量輸入、8點數字量輸出。
(十四)互聯實訓模塊：
1. *可通過以太網等方式建立通訊，實現多臺工作站互聯；通過控制器信號設置，可完成多臺機器人協同任務；
2. 優化程序模塊，可練習互聯工作站的節拍控制。
(十五)操控臺實訓模塊：
包括操作面板、電氣操作臺等，各部件應滿足以下條件：
1、 操作面板：
a) 包含工作站啟動、停止、復位、急停、模式選擇功能按鈕，元器件采用國際知名品牌；
b) 包含1個尺寸不小于7寸的彩色觸摸屏，可提供中文人機交互界面，顯示工作站運行狀態；
c) 包含1個尺寸不小于8.4寸的彩色顯示屏，可實現視覺工作流程設定及監控；
d) 包含不少于4個數字輸入按鈕以及4個輸出指示燈，采用國際知名品牌。
2、 電氣操作臺：
a) 包含直插式連接端子，采用國際知名品牌，具有信號電路接、拆學習實訓功能；
b) 具有工業機器人信號、感知信號、執行信號認知實訓功能；
c) 具有自定義功能信號電路開發、測試實訓。
(十六)供氣系統:
至少包含靜音空壓機、調壓過濾器、手滑閥以及電磁閥，各部件應滿足：
1、 靜音空壓機：
a) 電源電壓220V，額定功率不小于600W；
b) 排氣量不小于118L/min，儲氣罐容量不小于24L；
c) 尺寸不小于440mm×410mm×550mm；
d) 凈重不大于24kg。
e) 最大壓力不小于8bar，噪音不高于52dB
2、 調壓過濾器：
a) 調壓范圍0.15～0.9（MPa）；
b) 過濾精度不低于5μm；
c) 最高使用壓力不小于1.0（MPa）。
3、 手滑閥：
a) 可控制氣路的通斷；
b) 采用國際知名品牌。
4、 電磁閥：
a) 具有不少于4個兩位五通單向電磁閥、1個兩位五通雙向電磁閥；
b) 工作介質空氣，經40μm以上濾網過濾；
c) 動作方式內部引導式；
d) 使用壓力范圍0.15MPa～0.8MPa。
(十七)工業機器人制孔質量三維檢測評估系統（1套）：
1、 要求能為機器人制孔后的鉚釘孔質量進行分析，讀取鉚釘孔點云數據文件并分析測量；
2、 視圖區能顯示所有數據的真實情況，至少包括點云數據、截面數據和分析數據；
3、 要求具有讀取機器人制孔測量數據文件的功能；
4、 要求具有對點云空間位置的調整功能；
5、 要求具有截面分析的功能；
6、 要求具有構造孔錐面的功能；
7、 要求具有對點云自動去噪的功能；
8、 *具有一鍵式分析功能，自動識別并輸出孔深、長軸錐度、短軸錐度、孔垂線等功能；
9、 要求具有輸出測量結果數據的功能，形成測量結果數據報告并打印出來；
10、 要求視圖具有與用戶交互的功能和窗口，能夠方便的進行多種視圖變化操作，應包括前視圖、后試圖、左視圖和頂視圖等；
11、 要求能對模型數據進行查詢的功能，查詢的信息包含點云信息、測量區域信息、截面信息以及分析結果信息；
12、 要求能對測量點云進行編輯操作功能，可操作的功能包括導入測量點云、點云預處理、點云三維變換和測量點刪除，其中點云的預處理功能包括了點云隨機稀疏、網格稀疏、點云光順和點云噪功能，點云的三維變換可以通過手動輸入變換參數的方法，對點云進行三維的平移和旋轉；
13、 要求能導入的數據文件格式包括二進制點云*.out和*.asc格式；
14、 要求具有自動計算出多條截面線的功能；
15、 要求具有限制點、點云簡化的功能；
16、 要求具有用戶自定義三維視圖區的顏色和背景模式的功能
(十八)工業機器人鈑金折彎回彈測量系統（1套）：
1、 要求能保存和導入的數據文件為*.rcax格式；
2、 要求能建立帽型零件理論模型，且能設置模型參數；
3、 要求能建立L型零件理論模型，且能設置模型參數；
4、 要求能建立V型零件理論模型，且能設置模型參數；
5、 要求建立的零件模型能修改原始厚度；
6、 要求具有點云匹配功能，實現點云模型與理論模型的配準，能設置匹配誤差；
7、 要求具有對點云平移的功能；
8、 要求具有截面輪廓重生成的功能；
9、 要求具有自動計算工業機器人折彎板截面分析的功能；
10、 要求具有查看截面圖每一個點的厚度參數的功能；
11、 要求具有點云簡化的功能；
12、 要求具有截面分析和厚度計算的功能；
13、 *要求能對帽型零件輸出折彎角度和半徑數據分析結果的功能；
14、 要求能對L型零件輸出折彎角度和半徑數據分析結果的功能；
15、 要求能對V型零件輸出折彎角度和半徑數據分析結果的功能
(十九)編程計算機技術參數：
19.1顯示器：23英寸≥有效屏幕尺寸≥21英寸，分辨率不低于1920×1080；
19.2*處理器：Intel i5-4590，主板不低于H81；
19.3 內存：≥8GB DDR3 RAM；
19.4 存儲：≥250G SSD固態硬盤+1T機械硬盤（7200r），壽命期讀寫次數不低于10萬次，讀寫速度不低于500，不低于128M緩存；
19.5 顯卡：獨立顯卡，顯存≥1G，支持1920×1200顯示器,3D DPI相當或優于DirectX 11；
19.6 音頻：集成聲卡，內置立體聲揚聲器；
19.7 網絡：有線 10/100/1000以太網；
19.8 端口與接口：不少于6個USB端口(其中2x USB3.0)、VGA、RS232、RJ-45 接口各至少1個，音頻及麥克風輸入和輸出端口至少1組；
19.9 輸入設備：標準USB鍵盤和USB有線鼠標；
19.10 電源：≤200W；100-240伏交流電工作電壓范圍；
19.11 DVD讀寫光驅；
19.12 保修服務：全機3年全保修。
(二十)2套設備需配套工具柜2個
（左側上部為文件柜，內有一塊可調隔板，左側下部為四層抽屜，右側面柜內上部為一根不銹鋼衣桿，下側為一塊置物隔板，采用厚≥0.7mm一級冷軋鋼板，靜電噴涂、磷化，防腐防銹處理。規格：900×500×1850。）。
主流工控機：21臺主流編程計算機：操作系統：預裝Windows7旗艦版64位；
顯示器：23英寸≥有效屏幕尺寸≥21英寸，分辨率不低于1920×1080；CPU：Intel酷睿i74790；內存：≥8GB DDR3 RAM，2個DiMM插槽；硬盤：≥250GSSD固態硬盤+1T機械硬盤（7200r）；獨立顯卡，顯存≥2G，支持1920×1200顯示器,3DDPI相當或優于DirectX11；集成聲卡，內置立體聲揚聲器；有線10/100/1000以太網；端口與接口：不少于4個USB端口(其中至少1個USB3.0)、VGA、RJ-45接口各至少1個，音頻及麥克風輸入和輸出端口至少1組；標準USB鍵盤和USB有線鼠標；電源：≤200W；100-240伏交流電工作電壓范圍；DVD讀寫光驅；保修服務：全機3年全保修。公牛安全線插數量滿足設備需要。
 
三、資料提交
投標人在投標文件中至少須提交以下資料：
*1.制造商對產品的授權文件（如總則清單中有明確要求的）
2.詳細的售后培訓計劃書
3.設備樣本
 
四、技術服務、操作維修培訓及質量保證：
投標人保證提供的設備是全新的(包括零部件)，符合招標文件規定、中國國家質量檢測標準和產品出廠標準；設備及主要配件保修期為一年，終身負責維修：并保證設備在用戶報廢前正常運行。
1、保修期內，供貨商對設備提供全免費上門保修或免費更換：同一貨物、 同一質量問題，連續二次維修仍無法正常使用的，供貨商予以更換同品牌、同型號或不低于投標配置的其它新機器。保修期后，收取成本費維修(自然災害及人為故意 損壞除外)：供貨商提供主設備的現場維修，維修人員在收到故障報告后 72小時內 到達現場，軟件類故障保證由技術人員(或工程師)在3天內修復，硬件類故障保證 由維修工程師人員在 5 天內修復。
2、供貨商需免費提供設備的現場培訓，培訓教員應在所提供的產品上有5年以上的操作維修經驗。保證所有設備能夠正常投入使用,并提供相關易損件。
3、供貨商在交貨時將同時提供產品合格證及保修卡。


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