數控車床維修與加工實驗裝置,機械系統(tǒng)創(chuàng)新搭接及動作測量試驗實驗臺

近年來，--數控技術的廣泛應用，學校越來越注重培養(yǎng)生產、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提升學生的動手能力和解析解決問題的能力，全面學習掌控把握掌控把握掌控把握掌控把握數控系統(tǒng)的控制原理、數控編程、電氣設計方法及裝配調動測量試驗與維修。但是，大多數高校面臨缺乏此類的數控培訓設備。為此，本公司研發(fā)了數控車床電控系統(tǒng)原理及調動測量試驗維修實驗臺實習裝置。使用該裝置可以使學生掌控把握數控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設計方法、元件的選用、車床電氣裝配及調動測量試驗、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模仿加工過程等多項實驗內容，達到工業(yè)生產現場實習效果。該裝置應用開放式構造、模型塊化設計，既可用來教學、也可用來課程設計、畢業(yè)設計和實驗，有利于提升學生設計數控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數控設備故障的能力，使受訓對象最大限度地適應和適用市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步理解數控車床構造，同時也為技術人員實行數控車床系統(tǒng)的二次研發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控設備。
一、實驗臺配備裝備裝備有：四工位電動刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、車床1臺及X、Z限位開關和機床零點、潤滑系統(tǒng)等。
二、實驗臺技術功能數值： 
1、寫入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ
2、故障考核36項
3、作業(yè)環(huán)境：溫度（℃）（℃）（℃）-200C～400  C
4、整機容量（KV）（KV）（KV）：≤8kVA；
5、實驗臺尺寸：長×寬×高（mm）=1000 mm×650 mm×1800 mm；
6、設定有數控車床故障診斷維修考核功能，可設定數控車床36個經經經典型的電氣故障。考核系統(tǒng)應用智能考核的方法，并設定有聯(lián)網的功能。故障可經過計算機數值數值數值設定，也可在智能考核終端上設定。學生對故障情況實行解析，在考核終端上寫入相應的故障代碼實行故障排除，多臺設備可經過無線互聯(lián)網和上位機實行聯(lián)網，對教師登陸、學生考試、故障題庫、分別設定集中管理。并能對考試成果實行解析評估、存檔、打印。
三、設備構造和含有概括
1．系統(tǒng)由機床實驗儲物儲物儲物柜、6432數控車床等含有概括。
2．機床實驗儲物儲物儲物柜應用鋼制亞光密紋噴塑構造，正面上部為網內電壓（V）（V）（V）、電流（A）（A）（A）、狀態(tài)指示燈等監(jiān)控原器件，中部為機床電氣儲物儲物儲物柜，儲物儲物儲物柜內器件布置與實際機床廠的模式一致。電氣儲物儲物儲物柜內的電氣裝配板上面裝備有變頻器、伺服驅動器、交流ACACAC接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽、智能型故障模型塊等；電氣儲物儲物儲物柜后部還設定有變壓器和接地端子等。
3．機床實驗儲物儲物儲物柜正面和二側裝備有帶鎖雙向對開透明門，便利使用、安全、防塵。背面裝備有二扇對開門，下部裝備有4只萬能轉向輪，并配備裝備裝備剎車裝置，便利位移和固定。
4．系統(tǒng)應用三相四線AC380V交流ACACAC電源供電，并設定有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，設定有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓（V）（V）（V）異常或出現短路情況時自動動作，保護人身和設備安全。
5．數控系統(tǒng)應用發(fā)那科廠家的主流數控系統(tǒng)，能適用不一樣類型機床的實驗教學。
6．X、Z軸由交流ACACAC伺服電機驅動，動作方向上設定有正負限位、參考點等開關，應用工業(yè)標準型行程開關；主軸由三相異步電機驅動，變頻調動速度控制。
7．X、Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、導軌、軸承、軸承支座、電機支座等含有概括、滾珠絲杠的裝配與調動等技能實驗。
8.機械實驗安全教育虛擬擬真系統(tǒng)：本系統(tǒng)基于unity3d研發(fā)，系統(tǒng)應用三維（3D）（3D）（3D）漫游的形式，可經過鍵盤控制位移，鼠標控制鏡頭方向，設定有機械安全距離實驗，機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設計基礎考核，實驗實行時，三維（3D）（3D）（3D）漫游畫面應用箭頭與腳印圖案提醒位移至實驗位置，機械對象周圍圓圈顯露了作業(yè)半徑，實驗過程伴有三維（3D）（3D）（3D）機器人的對話框提醒。



數控車床維修與加工實驗裝置,機械系統(tǒng)創(chuàng)新搭接及動作測量試驗實驗臺

一、基礎簡介：

該實驗臺的功能主要是為學生提供了手動拼接組裝復雜機械系統(tǒng)的實驗平臺，讓學生設計并拼接組裝可完成不一樣動作要求的復雜機械系統(tǒng)。同時實驗臺在主要構件上設計了裝配傳感器的位置，并配備裝備裝備裝備了檢驗測量試驗系統(tǒng)和數值處置整理系統(tǒng)，學生可經過動作功能數值改變彎彎彎曲線，理解不一樣復雜機械系統(tǒng)中的動作構件的動作規(guī)律和動作學特性。

二、實驗功能要求：

1、它將單一的機械零件，經過實體實操，達到機械傳動中各種傳動效果，使學生將所學的課程課程課程理論在實踐中得到運用。

2、掌控把握實際裝配中的零件加工精確度對裝配的影響，理解平行度、直線度、同軸度、定向、定位、跳動等各種形位公差的概念和作用。

3、掌控把握作業(yè)中各種工卡量具的使用。

4、經過對機械傳動的裝配，充分理解裝配誤差對機械傳動作業(yè)過程所產生的各種損壞和振動噪聲等。

5、要求在主要構件上設計裝配傳感器的位置，并配備裝備裝備裝備了檢驗測量試驗系統(tǒng)和數值處置整理系統(tǒng)，經過實驗理解直動機構位移、速度、加快速度度；擺動機構擺動角位移、角速度、角加快速度度及回轉軸轉動速度、回轉不勻率等動作功能數值的測量方法。經過動作功能數值改變彎彎彎曲線，理解不一樣復雜機械系統(tǒng)中的動作構件的動作規(guī)律和動作學特性。

6、經過對所裝配的各種傳動機構測量試驗、解析，--裝配誤差對測量試驗精確度的影響，能及時對照課程課程課程理論與實驗測量試驗的效果，解析找出其存在的問題。

三、實驗臺構造含有概括要求：

（1）實驗臺分為左、右二個實驗實實操業(yè)區(qū)，分別由二臺電機傳動。可同時由二組學生在該實驗臺上實行實驗實操。左邊實驗實實操業(yè)區(qū)主要可完成機械傳動創(chuàng)新搭接及傳動特性測量試驗實驗；而右邊實驗實實操業(yè)區(qū)主要完成機構動作創(chuàng)新搭接及機構動作特性測量試驗實驗。

（2）裝配平臺應用標準T型槽鋁制型材拼接而成，活動支座間的距離可隨意調動，搭接靈活機動，可拼接組裝帶(V帶、平帶、同步帶)傳動、鏈(小節(jié)距鏈、大節(jié)距鏈)傳動、多種齒輪(正齒、斜齒、螺旋齒、錐齒)傳動、單萬向聯(lián)軸節(jié)傳動、雙萬向聯(lián)軸節(jié)傳動、槽輪機構傳動, 多種平面連桿及凸輪等動作機構，組裝各種不一樣類型的復雜機械系統(tǒng)，經經經典型拼接組裝方案多達20種以上。學生可以自行設計元件，組裝創(chuàng)新作品，發(fā)揮學生的主動性和創(chuàng)新精神。

（3）功能數值如傳動比、齒數和中心距等，全部傳動輪系需應用光桿支承，緊定螺釘固定，調動便利快捷，搭接便利速度快。

（4）要求全部桿構件長度及滑塊偏心距均可實行無級調動，解析該功能數值改變，對機構動作特性的影響。

（5）要求驅動調動速度電機可實行無級調動速度，以適用實驗機構的不一樣動作要求。

（6）需檢驗測量試驗系統(tǒng)集數值收集與電機調動控制于一體。配備裝備裝備有多個光電旋轉編碼器，直線位移傳感器,并設定有強大的計算機數值數值數值處置整理系統(tǒng)。在實驗臺上可對單軸、多軸集合多級齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動、萬向節(jié)傳動等各種傳動機構、曲柄搖桿、曲柄滑塊，凸輪等集合機構的傳動及動作規(guī)律，實行數值收集及動作解析。測量試驗的主要內容為：直動機構動作位移、速度、加快速度度；擺動機構、擺動角位移、角速度、角加快速度度；傳動軸轉動速度及轉動速度波動動作規(guī)律，機構回轉動作回轉不勻率測量試驗解析等；

（7）要求系統(tǒng)配套系統(tǒng)內容豐富，含有概括通訊方法選用、機械傳動特性測量試驗、機構動作特性測量試驗及解析、實驗成果解析及彎彎彎曲線集合、20種經經經典型拼接組裝機構虛擬裝配及動作擬真、實驗臺簡介、實驗實操指導等內容，設定有綜合性、開放性的特別點。

（8）系統(tǒng)配備裝備裝備有各種常用機械裝配及測量工量具，學生經過自己動手裝配，掌控把握測量工量具在實踐作業(yè)中的作用，提升對工況量具的認識。

（9）實驗臺一端設定“PCI通訊”連連連接口來完成算機與實驗臺實行通訊的實驗實操。